D250 mm roue de diamant à liaison vitreuse pour outils PCD

Description du produit :

Les industries du bois et des métaux non ferreux s'orientent vers des outils PCD « à longue durée de vie et sans entretien ». En adoptant des meules à liant vitrifié à haute rigidité et à dissipation thermique élevée dans la fabrication, les producteurs peuvent éliminer les problèmes de fracture des bords et offrir aux utilisateurs finaux une cohérence de performances supérieure.

Caractéristiques:

• Dureté et résistance à l'usure exceptionnellement élevées
• Vitesse de broyage rapide
• Longue durée de vie
• Large gamme d'applications
• Ne génère aucun copeau métallique
• Application : PCD

Paramètres techniques :

Applications :

Outils PCD pour le travail du bois et les métaux non ferreux : maintien de l'intégrité structurelle sous des contraintes élevées
Dans les applications de menuiserie et de métaux non ferreux, les outils PCD sont confrontés à des défis physiques uniques. Les fibres de bois sont très abrasives, tandis que les alliages d'aluminium ont tendance à provoquer des arêtes rapportées et des charges thermiques élevées lors de l'usinage à grande vitesse.
Pour produire des outils PCD capables de maintenir l’intégrité structurelle, la sélection des roues doit suivre une logique physique stricte.
A. Rigidité du lien et auto-affûtage
Pour les lames de scie PCD ou les fraises utilisées dans le traitement HDF, des liants vitrifiés à haute résistance sont recommandés. La dureté du liant vitrifié garantit qu'aucun voile radial ne se produit pendant le meulage, maintenant ainsi la rectitude des bords à ± 0,005 mm.
B. Taille des grains et finition de surface
Ebauche : utilisez le grain D46 pour un enlèvement de matière efficace tout en évitant le délogement des grains causé par des forces de meulage excessives.
Finition : Des meules de qualité Micron (W10 ou W7) sont indispensables. Une finition de surface de Ra 0,1 à 0,2 μm réduit considérablement la résistance au frottement et l'accumulation de chaleur lors de la coupe réelle.
Dans la rectification d'outils PCD destinés à l'usinage de matériaux non ferreux, la dissipation thermique détermine la durée de vie finale de l'outil. La caractéristique unique des meules diamantées vitrifiées est leur porosité contrôlée.
Ces pores de taille micrométrique agissent comme porteurs du liquide de refroidissement, garantissant que le fluide est acheminé directement vers l'arc de contact. Dans une plage de températures de fonctionnement de 180°C à 220°C, la porosité contrôlée empêche le recuit thermique, garantissant ainsi que le PCD maintient une dureté supérieure à 8 000 HV.